跳汰機在生產過程中的維護保養：
1、正確選用潤滑劑。當設備齒輪轉動有滯后或發熱現象時，要及時給設備加入潤滑劑，降低部件的磨損。
2、注意環境對設備的影響，如雨水、風沙、雜質等，防止設備部件生銹、老化現象的發生。
3、對于設備五天一保養，十天一檢修，三個月要維修或更換一些磨損嚴重的零部件，如軸承。
（2）檢查篩板是否壓緊篩框，若有松動及時壓緊。
（3）檢查偏心連桿軸承磨損情況，如磨損過大及時更換軸承。
（4）檢查篩下補加水管是否完好。
（5）檢查電機是否有異常聲音、是否發熱，如果有及時進行檢修。
1、床層厚度的調節需要根據所選礦物的粒度以及比重差等因素確定，適宜即可，床層過后則處理量和回收率低，床層過薄則精礦品位不高。
2、篩下補加水的作用，是減弱下降水流的吸入強度以提高精礦質量，跳汰機并且可以增強上升水流速度，以增強床層的松散度，有利于礦粒尤其是粗礦粒按比重分層。補加水用量是隨給礦負荷，入選物料的粒度，礦物比重，物料層厚度或是床層松散狀況的不同而變化的。一般來說入選物料負荷大，粒度粗，礦物比重大，物料層厚度大或是床層過緊，補加水量大，反之補加水用量少。
3、跳汰機選礦需要一定的介質作為人工床層，介質的選擇和粒度配置均需根據實際情況確定，不同礦物跳汰選礦所選的介質性質均不相同。介質的選擇和配置也是影響跳汰機選礦的主要因素之一。
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