跳汰機在生產過程中的維護保養:
1、正確選用潤滑劑。當設備齒輪轉動有滯后或發熱現象時,要及時給設備加入潤滑劑,降低部件的磨損。
2、注意環境對設備的影響,如雨水、風沙、雜質等,防止設備部件生銹、老化現象的發生。
3、對于設備五天一保養,十天一檢修,三個月要維修或更換一些磨損嚴重的零部件,如軸承。

(2)檢查篩板是否壓緊篩框,若有松動及時壓緊。
(3)檢查偏心連桿軸承磨損情況,如磨損過大及時更換軸承。
(4)檢查篩下補加水管是否完好。
(5)檢查電機是否有異常聲音、是否發熱,如果有及時進行檢修。

1、床層厚度的調節需要根據所選礦物的粒度以及比重差等因素確定,適宜即可,床層過后則處理量和回收率低,床層過薄則精礦品位不高。
2、篩下補加水的作用,是減弱下降水流的吸入強度以提高精礦質量,跳汰機并且可以增強上升水流速度,以增強床層的松散度,有利于礦粒尤其是粗礦粒按比重分層。補加水用量是隨給礦負荷,入選物料的粒度,礦物比重,物料層厚度或是床層松散狀況的不同而變化的。一般來說入選物料負荷大,粒度粗,礦物比重大,物料層厚度大或是床層過緊,補加水量大,反之補加水用量少。
3、跳汰機選礦需要一定的介質作為人工床層,介質的選擇和粒度配置均需根據實際情況確定,不同礦物跳汰選礦所選的介質性質均不相同。介質的選擇和配置也是影響跳汰機選礦的主要因素之一。

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